提高传统旋流器的分离性能从而提高重介质的分离效率
旋流器是一种广泛应用的分离分级设备，依据的是离心沉降原理。当待分离的两相混合液以压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，会产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等作用的大小不同，那么大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。
一种外凸出螺旋槽式旋流器。这一技术具有突出的技术优势。现有旋流器均为局部改进的内置型旋流器，其内构件对自由旋转流场的干扰和破坏性较大，溢流跑粗现象比较严重，分离效率的提升空间有限。
本技术开发的旋流器，可在不改变旋流器内部强旋流场自由旋转的情况下引导重介质和轻介质的分离，减少被分离重介质返回轻介质的机率并引导重介质的富集；同时，底流口在螺旋槽底部且采用完全的锥底设计可避免传统旋流器中不利于分离的“空气柱”产生，可大幅提高传统旋流器的分离性能，从而提高重介质的分离效率和降低其分割直径，减少不利于分离的现象发生。
该技术同时具有明显的市场优势和产业化价值。水力旋流器作为工业上重要的分离和分级设备之一，目前已经广泛应用于化工、石油、冶金、造纸、矿业、食品、医药、环保、建材及煤炭等行业。在矿物加工领域，水力旋流器几乎存在于每一个选矿厂中，广泛用于分级、分选、浓缩、脱泥等作业。
近年来又被进一步推广应用于生物工程中的分离作业中。本旋流器可用于超细颗粒（PM2.5以下甚至亚微米颗粒）的分级和分离过程，如高岭土、催化剂等贵重资源的回收、微藻的廉价采收、海上油田中的油砂分离以及食品、医药等行业中互不相溶的液-液两相的分离等，具有广阔的市场应用前景和投资价值。
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